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選購鋁型材需關(guān)注的五方面要素

來源:佳華 日期:2016-09-24

  1、鋁型材硬度
  首先,鋁型材硬度跟合金的化學(xué)成分有直接的關(guān)系。其次,不同的狀態(tài)也影響較大。從所能達(dá)到的最高硬度來看,7系,2系,4系,5系,3系,1系,依次降低。
鋁型材
   2、鋁型材強(qiáng)度
   鋁型材強(qiáng)度是產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮的重要因素,尤其是鋁合金組件作為構(gòu)件時(shí),應(yīng)根據(jù)所承受的壓力,選擇適當(dāng)?shù)暮辖稹<冧X強(qiáng)度最低,而2系及7系熱處理型合金強(qiáng)度最高。硬度和強(qiáng)度有一定的正相當(dāng)關(guān)系。

   3、耐蝕性
   耐蝕性包括耐化學(xué)腐蝕,耐電化學(xué)腐蝕,耐應(yīng)力腐蝕等性能。一般而言,1系純鋁的耐蝕性最佳,5系表現(xiàn)良好,其次是非曲直系和6系,2系及7系較差。耐蝕性選用原則應(yīng)根據(jù)其使用場(chǎng)合而定。高強(qiáng)度合金在腐蝕環(huán)境下使用,必須使用各種防蝕用復(fù)合材料。

   4、加工性能
   加工性能包括成型性能與切削性能等。因?yàn)槌尚托耘c狀態(tài)有關(guān),在選擇鋁合金牌號(hào)后,還需考慮各種狀態(tài)的強(qiáng)度范圍,通常強(qiáng)度高的材料不易成型。如果要對(duì)鋁材進(jìn)行折彎,拉伸和深沖等成型加工,完全退火狀態(tài)材料的成型性最佳,反之,熱處理狀態(tài)材料的成型性最差。鋁合金的切削性能與合金成分有很大的關(guān)系,通常強(qiáng)度較高的鋁合金切削性較佳,反之,低強(qiáng)度者切削性較差。對(duì)于模具,零件等需要切削加工的產(chǎn)品,鋁合金的切削性是重要的考慮因素。

   5、焊接性能
   多數(shù)鋁合金的焊接均無問題,尤其是部分5系鋁合金,是專為焊接考慮而設(shè)計(jì)的。相對(duì)而言,部分2系和7系的鋁合金較難焊接。

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